技巧一:回归直线偏差小
在测量产品角度弧度过程中,经常出现重复精度差,一个人用一样的方法,却误差达到0.5度,这是经常出现的事情。
在当今诸多影像测量软件中,直线采集都是默认为两点,对于规则性、直线性好的零件,角度测量上不会产生太大误差,但对于直线性不好,毛刺多的零件来说,两点采集直线的方法带来很大的误差,且重复精度亦不佳,这样的直线构成的角度,多次测量的重复性肯定不理想。
技巧二:直线采集尽量长
影像测量仪,由于屏幕显示有限,加上放大倍率较大(一般在0.7档~4.5档28X~180X),屏幕显示部分的工件尺寸实际只有几毫米,很多测量人员在检测的时候习惯只在屏幕显示部分上采集点、线元素。如果采集的点有偏差,所采线段越短,那么所测得的角度值偏差就会越大,线段越长,测得角度值偏差就会越小。理论角度为30度,采点偏差0.25mm,,我们可以清楚的看到线段长短对测量值的影响。
技巧三:放大倍率尽量大
很多机械零件,被测角度边线很短,只有2mm~3mm,例如,轴类零件倒角。如果我们还使用镜头较小档0.7,或者1来采点测量的话,工件成像也只有48mm~120mm,采点偏差会给测量值带来很大影响。如果我们换用放大倍率3或者4的话,工件成像能达到240mm~480mm,图像边缘的真实情况更容易观察,采点偏差将会降到较低。不过,这种方法也带来了很多不便,图形过大,显示窗口只能显示很小一部分,但对于操作熟练的检测人员和追求的品管来说,这些应该都不是问题。
关于影像测量仪的发展趋势,你都知道了吗?下面就随礼之鑫小编一起来看了解一下吧!
光学测量领域的常用仪器中,除了二次元测量仪和三次元测量仪之外,还有一种特殊的测量仪,这就是介于二次元与三坐标之间的2.5次元,它是在二次元的基础上加装了探针,以此来实现简单的三维检测的功能,这也是我们称之为2.5次元的原因。
在影像测量仪器的行业中,存在许多不同的仪器类别,这些仪器在各自的领域里都有着自己的发展。精密测量仪器作为仪器领域里比较特殊的行业,它的发展轨迹和其他的仪器类别是有所不同的,如二次元影像测量仪和三坐标测量机,它们各自的发展都经过了多年的积累,从而发展到如今的地步。
无论是二次元影像仪、全自动影像测量仪或者全自动三次元测量仪,亦或2.5次元,它们的根本功能就是为了更好的检测工件,为产品的安全生产提供保障,所以我们说,精密测量仪器是现代工业生产中比不可少的检测仪器。
对于二次元精密测量仪器,我们知道,像二次元影像测量仪和三次元测量仪之类,它们的发展从起初的简单投影仪,到粗糙的手动二次元,以及手动三次元,再到如今的全自动二次元影像仪和三坐标测量仪,每一步的发展在精密测量仪器中都是必然的结果。
然而,这些测量仪发展到现在,是不是就此停滞不前呢?这是很多精密测量人都十分关注的话题。
以上就是礼之鑫带来的影像测量仪发展史,如果还不清楚的顾客朋友那就赶紧电话联系我们吧,24小时在线等您咨询。我们提供一条龙服务。
数字化影像测量仪拥有十分研润企业生产的误差修正能力,通过建立在严格数学模型的软件计算和实时控制来修正,从而使非线性误差降到,提高了测量精度,突破了速度与精度的技术瓶颈。 四:数字化技术能进行CNC快速测量: 手摇式影像测量仪在进行同一工件的批量测量时,需要人工逐一手摇走位,有时一天得摇上数以万计的圈数,仍然只能完成数十个复杂工件的有限测量,工作效率低下。
数字化影像测量仪可以通过样品实测、图纸计算、CNC数据导入等方式建立CNC坐标数据,由仪器自动走向一个一个的目标点,完成各种测量操作,从而节省人力,提率。数十倍于手摇式影像测量仪的工作能力下,操作人员轻松而。
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